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我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。
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螺旋焊管机的磨修工序
检查螺旋焊管时发现的缺陷,若是在外径及壁厚公差范围内的轻微缺陷,应进行磨修。
管子表面的某些缺陷,如浅的折叠、划伤、凹坑等用砂轮机(锉刀、抛光轮)轻轻地滑过去清除掉。但必须确认其在尺寸公差范围以内。
用砂轮机磨修,对准缺陷位置以手动方式进行,内表面磨修是使管子旋转,将砂轮机自动送入。
一般常用的磨修方法,是使用砂轮机进行磨修。另外,根据管种和用途用锉刀和抛光轮进行磨修。
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螺旋焊管机组操作说明:带钢卷由吊车,吊放在上卷小车升降架上,脱开吊钩。小车横向移动,将带钢卷送入开卷机锥头上。开卷机锥头油缸涨紧钢卷。小车升降台下降返回原位。涨紧带钢卷后。压辊压下,压在带钢卷上部,不得使钢卷松散。锥头和压辊同时旋转(点动)。使带钢卷头部位转至开卷的位置。引料装置铲刀伸出。锥头和压辊旋转,将带钢卷舌头顺利的送进夹送引料矫平机。
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螺旋焊管机钢带的力学性能对钢管的影响焊接钢管常用的钢种为碳素结构钢。钢带屈服点和抗拉强度过高,将造成钢带在高频焊管生产线中的成型环节有困难,---是管壁较厚时,材料的回弹力大,钢管在焊接时存在较大的变形应力,焊缝容易产生裂缝。当钢带的抗拉强度超过635mpa、伸长率低于10%时,螺旋焊管机生产厂,钢带在焊接过程中焊缝易产生崩裂。当抗拉强度低于300mpa时,钢带在成型过程中由于材质偏软,表面容易起。可见,材料的力学性能对钢管的影响很大,因此,应当对高频螺旋焊管机组生产线的这一环节加以重视,从材料强度方面对钢管进行有效地控制。螺旋焊管机
钢带表面缺陷对钢管的影响钢带表面缺陷常见的有镰刀弯、波浪形、纵剪啃边等几种,镰刀弯和波浪形一般出现在冷轧钢带轧制过程中,是由压下量控制不当造成的。螺旋焊管机在钢管成型过程中,镰刀弯和波浪形会引起带钢的跑偏或翻转,螺旋焊管机生产厂商,容易使钢管焊缝产生搭焊,影响钢管的。钢带的啃边(即钢带边缘呈现锯齿状凹凸不平的现象),一般出现在纵剪带上,产生原因是纵剪机圆盘刀刃磨钝或不锋利造成的。由于钢带的啃边,时时出现局部缺肉,使钢带在焊接时易产生裂纹、裂缝而影响焊缝的稳定性。
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