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山西螺旋焊管机组讲述焊接前预热的目的
(1)预热可以减慢焊接后的冷却速度,使氢在焊缝金属中扩散而逸出,避免氢引起的开裂。还可以减少焊缝和热影响区的硬化程度,河北直缝焊管机组厂,以提高焊接接头的抗裂性。
(2)预热可减少焊接应力。均匀的局部预热或整体预热会降低焊机之间的焊接区温度(也称为温度梯度)。这样,一方面减小了焊接应力,另一方面减小了焊接应变率,从而避免了焊接裂纹。
(3)预热可降低焊接结构的结合程度,---是降低角接点的结合程度,减少裂纹的发生,使预热温度升高。
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河北直缝焊管机组表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层---。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层---和直缝焊管表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。
维氏硬度计是测试热处理直缝焊管表面硬度的重要手段。
表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化---超过0.1mm的各种表面硬化直缝焊管。这一点对于缝焊管加工和机械制造工厂具有重要意义。
当表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用hra标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用hrc标尺。
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河北直缝焊管机组接触焊时有两个缺点:一是铜电极与钢板接触,磨损很快;二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响,接触焊的电流稳定性较差,焊缝内外毛刺较高,在焊接---和薄壁管时一般不采用。感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外,河北直缝焊管机组,多匝的效果好于单匝,河北直缝焊管机组,但是多匝感应圈制作安装较为困难。
感应圈与钢管表面间距小时效率较高,但容易造成感应圈与管材之间的放电,一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。采用感应焊时,由于感应圈不与钢板接触,河北直缝焊管机组生产厂家,所以不存在磨损,其感应电流较为稳定,---了焊接时的稳定性,焊接时钢管的表面---,焊缝平整,在生产如api等---管子时,基本上都采用感应焊的形式。
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